钢筋网施工程序及工艺流程

钢筋检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）中原材的有关规定。

钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定和设计要求。

钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。

施工程序及工艺流程

1施工程序

施工准备→钢筋调直、切割→钢筋除锈→网片焊接→成品存放→网片挂设→喷射混凝土。

2工艺流程图

钢筋网施工工艺流程见下图。

施工准备

施工准备主要是在钢筋网片施工前，将施工场地进行规划、平整、硬化，利于施工机械顺利进场，合理有序摆放。

加工钢筋网片焊接模具，以利于提高施工效率，保证网片焊接质量。

钢筋网制作

⑴钢筋调直、切割

将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场集中加工，先用钢筋调直机把钢筋调直，再按照设计要求的钢筋网片尺寸切割成段。

⑵钢筋除锈

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

⑶钢筋网片加工

钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。用钢筋调直机把钢筋调直，截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。

隧道初期支护钢筋网采用Φ8、Φ6钢筋，网格尺寸为20cm×20cm～25cm×25cm。

⑷成品的存放

制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

⑸挂网

按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋网片焊接在一起，网片搭接长度为1～2个网格。